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マイクロ流路は、 医療、化学、食品など様々な分野で使用される微細な構造体です。 今日までに100種類以上のマイクロ流路を製造しています。
材質:SUS420J2 HRC52 工具:Φ0.08フラットエンドミル 形状高さは、0.05mm~0.1mmです。
材質:SUS420J2 HRC52 工具:Φ0.5×0.05ラジアスエンドミル(特殊工具) 面粗さ:Ra0.005μm
材質:SUS420J2 HRC52 形状高さ:0.05mm~0.4mm 最小溝幅:0.1mm
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金属切削加工
・品質に関してキズ等の外観に自信がある ・NC旋盤による量産部門がある ・客
±0.3℃ 地下工場でのプレス金型作製
鉄1mについて温度が1℃変化すると1/100mm寸法が変化をします。 工場内の
鉄鋼の携帯電話部品(1.4mm)加工事例
精密鍛造による可動部品の成形と形状品質の維持 切削⇒プレス化による生産性向上
検査・測定
加工後の部品検査は、次に定める標準測定方法または同等以上の方法で行っています。
プラスチック成形 樹脂製品及び金型の製造・販売
プラスチック成型品を主体に、量産、試作品製作、金型製作、射出成形のあらゆるシーン
精密切削部品製造・販売
現地法人OKAYA VIETNAM Co.,Ltd の2002年設立と同時に誕生
アッセンブリー
信州吉野電機ではアッセンブリーも承っております。 量産品質を確保しながら、効率
医療部品
採用実績分野:眼科用部品 メイン、全自動人工透析機部品、歯科用部品、全自動袋詰機
ワンタッチ式ボールジョイント(自動車部品)
フリーに回転できてベアリングに必要以上に力がかからないよう、ワンタッチで装着可能
ステンレス鋼
各種ステンレス鋼取扱い ■品種:オーステナイト系ステンレス、フェライト系ステン
精密冷間鍛造による突軸・突起の形成加工技術
【特徴】 ◇精密冷間鍛造により精密な突軸や突起を一体に突出成形します。 ◇機
高硬度素材(焼結ダイヤモンド・CBN・超硬等)の精
PCD(焼結ダイヤモンド)やCBN、超硬等の高硬度素材をはじめ様々な素材での超精
マシニング加工技術
SUS・鉄・アルミ、材質問わず、手のひらサイズの製品から最大X1050 × Y5
精密切削加工
最新の複合旋盤や5軸マシニングセンタをはじめ、100台を超える切削、研削加工機を
KOA PSシリーズ 高速3次元トランスファーロボ
・トランスファーロボットは、複数の工程を一度に加工し、製品を次工程へ効率よく搬送
日本で培ったウォッチパーツの切削技術と品質管理力を
日本本社から移設したカム式旋盤と本社から継承した切削技術を駆使して、深セン市から
バリューエンジニアリングの視点に立った工程設計とも
お客様のアイディアをカタチにする組立メーカーです 長年培った各種センサー及
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