弊社はX線絹穴明け機を標準製品として・基板搬送マテハン装置製造・設計・ソフトウェア設計・制御盤製作・機体配線・装置組立・部品製作を行っております。またご依頼があれば各種汎用装置の設計及び製造までを一貫して行います。
最近多いのは多関節ロボットを使用した装置などの設計製造が増えており、弊社は多関節ロボットを使用した装置も設計製造しております。
組立・部品図作図・配線図作図・配線・デバッグまでを一貫して行える技術を持っておりますので、基板業界を問わず他業界のマテハン装置、また安川製ロボットを有効活用した自動装置も数多く手掛けてきました。
多層基板製造工程で使用されるX線基準穴明け機。２個のX線発生装置及び受像カメラを搭載したドリル穴明け機。弊社オリジナル画像処理アプリによりＸ線画像で有りながら±２μｍのターゲット中心位置を測定可能とし、振分穴明けなどドリル穴明け精度は±８μｍを達成。加工タクトは４秒／２穴を達成。また自動ラインとして自動投入装置や排出装置など他設備と連結が可能。
インクジェットカートリッジの再利用を目的としたインクの再充填装置。残インクの廃液から再充填までを４５秒／１個で４色（ブラック、シアン、マゼンダ、イエロー）まで処理可能。再利用カートリッジのＱＲコードを読み込み判別、インクの再充填後はインクの計量を行い、レーザー刻印を行い再利用識別コードを印字可能。
インクジェットカートリッジの再利用を目的としたインクの再充填装置。残インクの廃液から再充填までを４８秒／１個（ブラックのみ）で処理が可能。再利用カートリッジのＱＲコードを読み込み判別、インクの再充填後はインクの計量を行い、レーザー刻印を行い再利用識別コードを印字可能。
積層基板工程のレイアップ装置にコア材及びプリプレグ材を各レイヤー毎に自動投入及びレイアップ後の排出をする装置。多関節ロボットを使用し複雑な動きに対応。またレイヤーＮｏ検出やロット番号などの文字を認識する機能も搭載。ロボットによって小スペース化を実現。生産タクトは６層基板で約５０秒／１サイクルを実現。
多層基板の内層ターゲット距離の許容値に応じた許容値判定毎に基板を分配して排出する装置。多関節ロボットによる制御も可能。Ｘ線穴明け機や外形切断機と連結が可能。
