有限会社桜企画
3Dプリンター(光造形工法)による試作品製造
3Dプリンタの前身である光造形工法の誕生以来、27年以上の実績による微細造形技術
・企画・構想段階から詳細設計、実験評価までお客様の開発を強力にサポートし、開発期間の短縮を実現します。
・開発初期段階からコストや生産性を追求して積極的な技術提案を行い、高品質で付加価値の高い製品を廉価で提供します。
・構造解析システムを用いてシミュレーションを行い、設計段階から品質を確保し、試作回数を減らして時間と費用の削減を実現します。
・要求仕様に沿った設計提案をさせていただきお客様のご要望にお応えします。
35mmを0.9秒のスピードでスライドする際、ガタツキを抑えて滑らかな定速動作を可能にした駆動ユニットとなります。
スライド機構部は高精度のプレスとローラーで構成する事により、低コスト省スペースで高温環境に対応しています。
摺動部には最適な材料を選定し、動作音の低減と長寿命を実現しています。
トルクリミッタを組み込んだギヤ駆動ユニットとする事で、車両走行中の横Gに耐え、停止位置のバックラッシを抑制する事を可能としました。
・同一軸上で違う2種類のヒンジ動作を実現しています。
・搭載重量と必要操作力から最適のトルクをご提案します。
・自社で持つプレス絞り加工技術を活用し、高強度と軽量化を両立しています。
・精密プレス加工技術の応用で接触部に対する擦傷性対策を可能にします。
・厚手のSUS材加工技術を使用し、高耐振動を満足させることが可能です。
・小径高トルクのヒンジを配置し、大画面モニターに対応しています。
・精密プレス加工技術を応用し、モニター角度を多段階に調整可能です。
・高強度を確保させる形状、二次処理等についてもご提案します。
・2つのヒンジを交差させて縦横の動作を可能にします。
・自社でもつ精密プレスの加工技術を応用し小型化を実現しています。
・中空軸を使用しハーネスの組込を可能としています。フレキ組込に
対応したタイプもあります。
・ニーズに合わせ設計から対応することができます。
・平行に配置した2つのヒンジがそれぞれ可動することで、省スペースで
広角殿動作を可能にします。
・独自の部品固定方法により、位置決め時のガタツキを極力抑えることができます。
・精密プレス加工技術を応用し部品の小型化を達成しています。
・外観部品への加飾対応も可能です。