
株式会社西軽精機
小物六角穴加工
対辺1.3などの小径六角穴加工ができます。 素材はチタンなどの難削材でも可能で
・トランスファーロボットは、複数の工程を一度に加工し、製品を次工程へ効率よく搬送する機械
ロボット加工により自動化と省人化を同時に実現できます。従来の方法では、5工程に作業者5人、プレス機5台、金型5型が必要でしたが、ロボット化すると作業者1人、プレス機1台、金型1型で完結します。プレス1サイクルで加工を行い、作業者は複数の製品を一度に管理する事ができます。
・トランスファーロボットによる材料の歩留まりの向上
順送金型の場合、材料を送るためにリフトガイドやパイロット分のスペースが必要となり、その分スクラップが増えてしまいますが、ロボット用金型では最小幅で金型設計が可能となり、スクラップ量を抑制。これにより、コスト削減と環境負荷の軽減が実現します。
KOA PS-200基本仕様
外形寸法:約1017(H)×470(W)×460(D)
左右移動量(X軸、送りピッチ) 0~200mm
前後移動量(Y軸) 0~200mm
上下移動量(Z軸、リフト量) 0~80mm
推奨プレスTon数:110 Ton未満
・外部入出力機能により、多機種搬送が可能
エアーブローのタイミング、金型内のシリンダー制御、外部機械との信号入出力が可能となり、多機能搬送を実現しました。
・対話式インターフェイスで入力、運転操作が簡単
操作パネルに10インチカラー液晶画面のタッチパネルを採用。漢字表記の対話式で簡単入力、操作ができます。
・サイクルタイム最高速を実現
NC制御により、搬送ワークの最短搬送距離を安定最速スピードで設定できるようになりました。
KOA PS-400基本仕様
外形寸法:約1120(H)×640(W)×780(D)
左右移動量(X軸、送りピッチ) 0~400mm
前後移動量(Y軸) 0~400mm
上下移動量(Z軸、リフト量) 0~80mm
推奨プレスTon数:110 Ton~300Ton
・3軸のポジショニング、送り方向、スピード設定が自由自在
ポジショニングと送り方向に加え、ポイント移動のスピードも自由に設定でき、安定した搬送が可能になります。
・対話式インターフェイスで入力、運転操作が簡単
操作パネルに10インチカラー液晶画面のタッチパネルを採用。漢字表記の対話式で簡単入力、操作ができます。
・サイクルタイム最高速を実現
NC制御により、搬送ワークの最短搬送距離を安定最速スピードで設定できるようになりました。
KOA PS-600基本仕様
外形寸法:約1400(H)×880(W)×900(D)
左右移動量(X軸、送りピッチ) 0~600mm
前後移動量(Y軸) 0~500mm
上下移動量(Z軸、リフト量) 0~150mm
推奨プレスTon数:200 Ton~300Ton
・順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。
・単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。
・通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な搬送方法をご提案します。